Wie funktioniert die Injektionsmaschine?

Das Funktionsprinzip des Thermoplastavtomaten ähnelt dem einer Injektionsspritze. Er verwendet eine Schraube (oder einen Kolben), um plastifizierten Kunststoff in den geschlossenen Hohlraum der Form zu spritzen. Der Prozess der Herstellung fertiger Produkte erfolgt nach dem Aushärten und Härten.
Spritzgießen ist ein zyklischer Prozess. Jeder Zyklus besteht im Wesentlichen aus: Mengenabgabe – Aufschmelzen und Plastifizieren – Druckeinspritzen – Füllen und Abkühlen der Form – Öffnen und Zusammenbau der Form. Nach der Entnahme des Kunststoffteils wird die Form wieder geschlossen und der nächste Zyklus durchgeführt.
Betriebselemente der Spritzgussmaschine: Die Betriebselemente der Spritzgussmaschine umfassen drei Aspekte: Bedienung der Steuertastatur, Bedienung des elektrischen Steuersystems und Bedienung des Hydrauliksystems. Die Aktionen des Einspritzvorgangs, der Zufuhraktionen, des Einspritzdrucks, der Einspritzrate, der Auswahl des Emissionstyps, der Temperaturregelung jedes Zylinderabschnitts, des Einspritzdrucks und der Gegendruckeinstellung müssen entsprechend durchgeführt werden.
Der Prozess der Herstellung eines herkömmlichen Schraubthermoplasts läuft wie folgt ab: Zuerst wird granulierter oder pulverförmiger Kunststoff in den Zylinder gegeben, und durch Drehen der Schraube und Erhitzen der Außenwand des Zylinders wird Kunststoff geschmolzen. Dann klemmt die Maschine die Form und bewegt den Spritzsattel nach vorne. Bringen Sie die Düse zur Formform und geben Sie dann das Öl unter Druck auf den Spritzzylinder, um die Schraube nach vorne zu drücken, wodurch das geschmolzene Material mit einer Düse in die geschlossene Form gesprüht wird. Niedrigere Temperatur bei hohem Druck und hoher Geschwindigkeit. Nach einer bestimmten Zeit werden Zeit und Druck aufrechterhalten (auch Druckspeicherung genannt) und zum Aushärten und Formen abgekühlt, und die Form kann dann geöffnet und aus dem Produkt entnommen werden. Nach außen (der Zweck der Druckeindämmung besteht darin, den Rückfluss von geschmolzenem Material in die Formhöhle zu verhindern, das Material in die Formhöhle nachzufüllen und dem fertigen Produkt bestimmte Toleranzen in Dichte und Größe zu verleihen). Die Grundanforderungen für das Spritzgießen sind Plastifizierung, Spritzgießen und Formen. Die Plastifizierung ist eine Voraussetzung für den Verkauf und die Qualitätssicherung von Formprodukten. Um die Gussanforderungen zu erfüllen, muss das Gießen ausreichend Druck und Geschwindigkeit gewährleisten. Gleichzeitig erzeugt der hohe Einspritzdruck in den Formhohlraum einen entsprechend hohen Druck (der durchschnittliche Druck im Formhohlraum liegt normalerweise zwischen 20 und 45 MPa), sodass die Klemmkraft des Formhohlraums recht groß sein sollte. Es ist ersichtlich, dass die Einspritzvorrichtung und die Formklemmvorrichtung die Schlüsselkomponenten der Spritzgussmaschine sind.